01CNC-Arbeitsbereich
3.000 × 1.500 mmmax. BearbeitungsflächeDas tatsächlich nutzbare Format hängt zusätzlich von Materialstärke, Geometrie, Werkzeuglänge und sicherer Aufspannung ab.
CNC-Technik · Bezirk Wolfsberg · Kärnten
CNC-Lohnfertigung für Holz & Holzwerkstoffe
Galtec fertigt CNC-Frästeile, Zuschnitte und wiederholbare Serienbauteile aus Holz und geeigneten Holzwerkstoffen. Auf der Bearbeitungsfläche bis 3.000 × 1.500 Millimeter unterstützt der Vakuumtisch kurze Rüstwege und eine effiziente Aufspannung. Für die erste Anfrage reichen Fotos, Skizzen, PDF, DXF, DWG oder STEP; die nötige Datenaufbereitung klären wir gemeinsam.
Leistungen ansehen
CNC · digitale HolzbearbeitungLeistungen
Was wir mit CNC umsetzen
Von 2D- und 3D-Bearbeitung über geeignete Holzwerkstoffe bis zur Serienfertigung: Wählen Sie den Bereich, der zu Ihrem Bauteil passt.
Verfahren & Kompetenzen
2D- und 3D-Fräsen, Konturen, Ausschnitte, Bohrbilder und Freiformflächen.
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Materialien
CNC-Bearbeitung mit klarem Schwerpunkt auf Holz und geeigneten Holzwerkstoffen.
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Anwendungen
Bauteile für Möbel, Innenausbau, Formenbau und individuelle Sonderprojekte.
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Daten & Projektablauf
Von der Zeichnung über die technische Klärung bis zum fertigen Holzbauteil.
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CNC-Lohnfertigung Holz
Ausgelagerte CNC-Kapazität für Tischlereien, Möbelbau, Innenausbau und industrielle Holzbauteile.
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CNC-Serienfertigung Holz
Wiederholbare Holzbauteile mit eindeutigem Datenstand, stabiler Aufspannung und planbaren Folgelosen.
Mehr erfahren ↗Vakuumtisch & effiziente Aufspannung
Flächiges Spannen geeigneter Werkstücke für freie Werkzeugwege, kurze Rüstzeiten und wirtschaftliche Serien.
Mehr erfahren ↗Format & Datengrundlage
Große Fläche, klare Daten
Die Bearbeitungsfläche definiert das mögliche Bauteilformat. Für die erste Prüfung können Sie Fotos, Skizzen, Zeichnungen oder vorhandene CAD-Daten senden.
02Vorhandene Unterlagen
PDF · DXF · STEPweitere Formate nach PrüfungSchicken Sie, was vorhanden ist. Wir prüfen Zeichnungen und gängige CAD-Daten und klären die notwendige Aufbereitung für Geometrie, Toleranzen und Bearbeitungsweg.
Aus der Fertigung
CNC-Holzbearbeitung in der Praxis
Von der digitalen Vorbereitung bis zum fertigen Bauteil zählt ein stabiler Ablauf. Besonders bei Großserien sorgen klare Daten und definierte Bearbeitungsschritte für gleichbleibende Ergebnisse.
01
Geometrie mit Funktion
Konturen, Taschen und Bohrbilder werden aus den Fertigungsdaten präzise in Holz umgesetzt.
02
Digitale Fertigung
Vorbereitung, Aufspannung und Bearbeitung greifen direkt ineinander – für einen stabilen und nachvollziehbaren Prozess.
03
Serienbauteile
Der Schwerpunkt liegt auf wiederholbaren Bauteilen und Großserien mit konstanten Maßen und sauberer Ausführung.
Wichtig vor der Anfrage
Was wir vorab prüfen
01Vorhandene Unterlagen
Fotos, Skizzen, bemaßte Zeichnungen, PDF, DXF, DWG oder STEP können als Ausgangspunkt dienen. Wir prüfen, welche Datenaufbereitung für den sinnvollen Fertigungsweg noch nötig ist.
02Bauteilgröße & Materialstärke
Die maximale Bearbeitungsfläche beträgt 3.000 × 1.500 Millimeter. Materialstärke, Werkzeuglänge und Aufspannung können den nutzbaren Bereich zusätzlich beeinflussen.
03Material & Oberfläche
Holzart, Plattenaufbau und gewünschte Oberfläche bestimmen Werkzeug, Vorschub und mögliche Nachbearbeitung. Diese Angaben brauchen wir deshalb vor Produktionsbeginn.
04Toleranzen & Passungen
Bitte kennzeichnen Sie funktionsrelevante Maße und Toleranzen. So können wir prüfen, welche Genauigkeit im gewählten Holzwerkstoff reproduzierbar erreichbar ist.
05Stückzahl & Wiederholung
Der Schwerpunkt liegt auf Serien und Großserien. Die geplante Stückzahl hilft uns, Aufspannung, Bearbeitungsstrategie und Materialeinsatz wirtschaftlich auszulegen.
06Termin & Folgeaufträge
Eine vollständige Datengrundlage beschleunigt Angebot und Produktionsplanung. Freigegebene Daten können für wiederkehrende Folgeaufträge eindeutig zugeordnet werden.
Ablauf
Kurze Wege, klare Entscheidungen
- 01Anfrage
Eckdaten und vorhandene Unterlagen senden.
- 02Prüfung
Anforderung und Machbarkeit abstimmen.
- 03Leistung
Auftrag fachgerecht und nachvollziehbar umsetzen.
Häufige Fragen
Kurz beantwortet
01Welche Dateien eignen sich für ein CNC-Holzprojekt?
Für die erste CNC-Anfrage können Sie Fotos, Skizzen, PDF, DXF, DWG, STEP oder andere gängige Zeichnungs- und CAD-Formate senden. Material, grobe Maße und Stückzahl helfen zusätzlich. Wir prüfen die Unterlagen und klären, ob vor der Fertigung noch Daten aufbereitet werden müssen.
02Wie groß dürfen CNC-Bauteile sein?
Die verfügbare Bearbeitungsfläche beträgt bis zu 3.000 × 1.500 Millimeter. Ob ein Bauteil in einem Arbeitsgang gefertigt werden kann, hängt zusätzlich von Materialstärke, Geometrie und Spannmöglichkeit ab.
03Fertigt Galtec Einzelteile und Großserien?
Ja. Ausgewählte Einzelteile und Prototypen sind möglich; der klare Schwerpunkt liegt auf reproduzierbaren Serien und Großserien. Stückzahl, Material, Toleranzen und Datenaufbereitung werden so abgestimmt, dass der Fertigungsweg technisch sicher und wirtschaftlich sinnvoll ist.
04Welchen Vorteil bietet der Vakuumtisch bei CNC-Holzteilen?
Der Vakuumtisch kann geeignete Platten und Bauteile flächig halten, ohne viele mechanische Spannpunkte im Bearbeitungsbereich zu benötigen. Das verkürzt bei passenden Werkstücken die Rüstwege, erleichtert wiederholbare Aufspannungen und unterstützt eine wirtschaftliche Serienfertigung. Größe, Geometrie, Oberfläche und Luftdurchlässigkeit werden vorab geprüft.
Nächster Schritt
CNC-Auftrag prüfen lassen
Wenige Eckdaten reichen für den ersten Kontakt. Dateien, Material und Stückzahl können Sie direkt in der passenden Anfrage vorbereiten.
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